അലൂമിനിയം ഫോയിൽ കണ്ടെയ്നർ നിർമ്മാണ പദ്ധതി

അലുമിനിയം ഫോയിൽ കണ്ടെയ്നറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് വായു മർദ്ദവും ലൈറ്റ് ഗേജ് അലുമിനിയം ഫോയിലിൽ മെക്കാനിക്കൽ മർദ്ദവും ഒരു ആകൃതിയിലുള്ള ഡൈ അറയിൽ പ്രയോഗിച്ചാണ്.

ശുദ്ധീകരിച്ച അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ് ബോക്സൈറ്റിൽ നിന്ന് ബയർ പ്രോസസ് വഴി ലഭിക്കും. ഹാൾ റിഡക്ഷൻ സെല്ലിൽ അലുമിനിയം ലോഹം സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു. അലുമിനിയം ഒരു ശുദ്ധ ലോഹമാണ്, അതിൽ 99%അലുമിനിയം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. റിഡക്ഷൻ സെല്ലിലെ ഉരുകിയ അലുമിനിയം ബില്ലറ്റുകളിലേക്കോ ചിൽഡ് (ഡിസി) ഇൻഗോട്ടുകളിലേക്കോ അല്ലെങ്കിൽ തുടർച്ചയായി ഷീറ്റുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിലേക്കോ ഇടാം.

ഫോയിൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ, ആവശ്യമുള്ള ഫോയിൽ സവിശേഷതകളനുസരിച്ച് ശുദ്ധമായ ഭക്ഷണം ഒരു അലോയ് ആയി മാറ്റുക. അലുമിനിയം അലോയ് ഷീറ്റിനെ അനുയോജ്യമായ റോൾ സ്റ്റോക്ക് ഗേജിലേക്ക് തണുപ്പിക്കുക. ഒരു ഫോയിൽ പ്ലാന്റിലേക്ക് അയയ്ക്കുക. വ്യത്യസ്ത ഗേജ് കുറയ്ക്കലിന്റെ നിരവധി റോളിംഗ് മില്ലുകൾക്ക് ഇത് വിധേയമാകുന്നു.
അലുമിനിയം ഫോയിൽ പിന്നീട് അനിൽ ചെയ്യുന്നു. അലുമിനിയം ഫോയിൽ കണ്ടെയ്നറുകൾ ഫീഡ് സ്റ്റോക്കിന്റെ കോയിലുകളിൽ നിന്ന് നൽകുന്ന പ്രസ്സുകളിലാണ് സൃഷ്ടിച്ചിരിക്കുന്നത്. പ്രസ്സുകൾ ഒറ്റയടിക്ക് ഒന്നോ അതിലധികമോ കണ്ടെയ്നറുകൾ നിർമ്മിച്ചേക്കാം. അലങ്കാരവും പ്രവർത്തനപരവുമായ കാരണങ്ങളാൽ എംബോസ്.

അലുമിനിയം ഫോയിൽ കണ്ടെയ്നറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് എത്ര ലാഭകരമാണ്, ഒരു യൂണിറ്റിന് ആവശ്യമായ ബജറ്റും സ്ഥലവും എന്താണ്?

അലൂമിനിയം ഫോയിൽ കണ്ടെയ്നർ ഉൽപാദന ബിസിനസ്സ് ഇടത്തരം അല്ലെങ്കിൽ വലിയ തോതിൽ ആരംഭിക്കാൻ കഴിയും. ആധുനിക സാങ്കേതികവിദ്യയുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള യൂണിറ്റ് സാമ്പത്തികമായി ലാഭകരമാണ്. ആഗോള അലുമിനിയം ഫോയിൽ പാക്കേജിംഗ് മാർക്കറ്റ് 2017 മുതൽ 2025 വരെ 4.8% സിഎജിആറിൽ വളരുമെന്ന് കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. അലുമിനിയം ഫോയിൽ പാക്കേജിംഗ് മാർക്കറ്റിന്റെ അഭിവൃദ്ധിക്ക് സൗകര്യപ്രദമായ പാക്കേജിംഗിനുള്ള മുൻഗണന, പാക്കേജുചെയ്ത ഭക്ഷണത്തിന്റെ ആവശ്യകത എന്നിവ പോലുള്ള വിവിധ ഘടകങ്ങൾ കാരണമാണ്, റെഡി-ടു-ഈറ്റ് ഭക്ഷണത്തിനും സംസ്കരിച്ച ഭക്ഷണത്തിനും പ്രചാരം, മിഠായികളിലും ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ഉൽപന്നങ്ങളിലും ഉപയോഗം വർദ്ധിക്കുന്നു.